慣性圓錐破碎機包括內(nèi)外兩個破碎錐，兩錐體均嵌有襯墊，其表面組成一個逐漸向卸載方向收縮形的破碎腔。在內(nèi)部動錐軸上通過軸承裝有不平衡振動器，通過撓性傳動帶動其旋轉(zhuǎn)。當不平衡振動器旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力，迫使內(nèi)錐沿外錐無間隙地滾動（若破碎腔中投有被加工的物料）或通過料層滾動。內(nèi)錐的這種不同形式的位移之所以可能，是由于在這種機器中沒有內(nèi)錐圓周振動振幅的運動學限制，可使其在空行程時沿外錐無間隙甚至沿橢圓軌跡滾動。

在工作狀態(tài)下，由于破碎物料沿破碎腔的阻力的不均勻性，內(nèi)錐可能改變其振幅。當機器中落入不可破碎的物體時不會發(fā)生傳動系統(tǒng)的損壞，因為不平衡體繼續(xù)轉(zhuǎn)動，只暫停了內(nèi)錐的振動。

與一般破碎機相比，較大型圓錐破碎機的第二個特點是在破碎力的組成特性上有本質(zhì)不同。在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的破碎機中，這個破碎力與被加工的物料硬度及破碎腔充滿程度有關(guān)，在空行程時它為零。在該設(shè)備中，破碎力與被加工的物料性質(zhì)無關(guān)，它是進行迥轉(zhuǎn)運動的不平衡體及內(nèi)錐的離心力之和。破碎力的值是不變的·空行程也一樣（當內(nèi)錐無間隙滾動時）。因此，在KWI中沒有通常的空行程概念。因此，當停止向破碎機供料時沒有必要采取專門措施在球面軸承上保證內(nèi)錐的穩(wěn)定性。

偏心傳動的破碎機可以看成是具有兩個自由度的機構(gòu)，而慣性圓錐破碎機的動力系統(tǒng)在一般情況下有10個自由度：其中6個是外殼的前移和轉(zhuǎn)動，3個轉(zhuǎn)動自由度是錐體相對外殼的，另一個轉(zhuǎn)動自由度是不平衡體的。因此，破碎機的運動在一般情況下可描繪成微分方程系統(tǒng)。

為了提高過程的選擇性，必須使物料顆粒承受不是單向的，而是體積的受力狀態(tài)。還可以解釋為沿顆粒表面不均勻分布負荷，多向局部負荷的總和。如果對每個顆粒作用的不只是破碎體的工作表面，而且是在破碎腔中在密實物料層條件下，相鄰顆粒的相互作用，這種工況是可能的。料層允許的密實度應(yīng)按所需破碎比，從物料可破碎角度看的強度，以及晶體形狀和尺寸來決定。已知立方晶體抗破壞的程度比不等軸晶體要大些。

由選擇性破碎基本原則出發(fā)的其他重要條件，是在相鄰顆粒邊緣建立一定水平的機械應(yīng)力，它在物料中足以發(fā)展初始的和干線的裂紋，但不超過破壞顆粒整體的負荷。

在慣性圓錐破碎機中，由于交變脈沖應(yīng)力的結(jié)果，這種類型應(yīng)力能夠發(fā)生。這時重要的條件是這些應(yīng)力的頻率及變形速度應(yīng)足夠高。在慣性破碎機中，當物料硬度及破碎腔充滿率變化時，破碎力的值本質(zhì)上不變。它與破碎機的調(diào)試有關(guān)，即與所選的不平衡體靜力矩及轉(zhuǎn)速有關(guān)。調(diào)節(jié)不平衡體的靜力矩可以確定任何工作條件所需破碎力值。改變破碎力值可以保證料層所具有的密實度，可使顆粒承受全方位負荷，將多數(shù)按晶界破碎，基本上為較少產(chǎn)生礦泥條件下獲得晶體形狀產(chǎn)品創(chuàng)造條件。但是如果選擇的破碎力值超過了給定物料顆粒間聯(lián)系的強度限，則將導(dǎo)致過粉碎及在破碎腔出口處產(chǎn)品的局部擠壓。

被粉碎的物料在破碎腔中移動時，停留幾秒鐘承受約30多次來自破碎體的作用力。在每個移動循環(huán)中物料顆粒改變它與相鄰顆粒之間的方位，導(dǎo)致連續(xù)改變其作用力的向量。這些可達到被粉碎物料的交變應(yīng)力并造成強制自粉碎條件，結(jié)構(gòu)缺陷少的顆粒具有較高強度，可破碎相鄰具有不牢固晶間聯(lián)系的顆粒。在等強度顆粒中，那些剪切力和位錯滑動方向重合的顆粒發(fā)生破碎。破碎錐每周擺動都伴隨著不少于100次振動，這是由于它沿料層滾動的不均勻性造成的，由于補充脈沖力而加速了破碎作用。圓錐破碎機型號有哪些呢，請點擊查看。