在顎式破碎機的使用操作過程中，由于其工作條件的惡劣，因此設備的磨損問題是不可避免的。在日常維護工作中，正確判斷設備故障、準確分析原因、及時消除故障是工作人員必須要了解和掌握的。顎式破碎機常見的設備故障如下：

（1）推力板支承（滑塊）產生撞擊聲

產生原因：彈簧拉力不足或彈簧損壞，推力板支承滑塊產生很大磨損或松弛，推力板頭部嚴重磨損。解決措施：停止碎礦機，調整彈簧的拉緊力或更換彈簧，更換支承滑塊，更換推力板。

（2）劇烈的劈裂聲后動鄂停止擺動且飛輪繼續(xù)回轉，連桿前后搖擺，拉桿松弛

產生原因：落入非破碎物體，使推力板破壞或者鉚釘被剪斷；或工作中連桿下部安裝推力板支承滑塊的凹槽出現(xiàn)裂縫；或安裝沒有進行適當計算的保險推力板。解決措施：停止碎礦機，擰開螺帽，取下連桿彈簧，將動顎向前掛起，檢查推力板支承滑塊，更換推力板；停止碎礦機，修理連桿。

（3）飛輪顯著擺動，偏心軸回轉漸慢

產生原因：皮帶輪和飛輪的鍵松弛或損壞。解決措施：停止碎礦機，更換鍵，校正鍵槽。

（4）工作過程中聽到金屬的撞擊聲，破碎齒板抖動

產生原因：破碎腔側板襯板和破碎齒板松弛，固定螺栓松動或斷裂。解決措施：停止碎礦機，檢查襯板固定情況，用錘子敲擊側壁上的固定楔塊，然后擰緊楔塊和襯板上的固定螺栓，或者更換動顎破碎齒板上的固定螺栓。

（5）連桿頭產生撞擊

產生原因：偏心軸軸襯磨損。解決措施：重新刮研軸或更換新軸襯。

（6）緊固螺栓松弛或組合機架的螺栓松弛

產生原因：振動。解決措施：全面地扭緊全部聯(lián)接螺栓，當機架拉緊螺栓松弛時，應停止碎礦機，把螺栓放在礦物油中預熱到150℃后再安裝上。

（7）破碎產品粒度增大

產生原因:破碎齒板下部顯著磨損。解決措施：將破碎齒板調轉180度，或調整排礦口，減小寬度尺寸。

（8）破碎機下部出現(xiàn)撞擊聲

產生原因：拉桿緩沖彈簧的彈性消失或損壞。解決措施：更換彈簧。

（9）飛輪回轉，破碎機停止工作，推力板從支承滑塊中脫出

產生原因：拉桿的彈簧損壞；拉桿損壞；拉桿螺帽脫扣。解決措施：停止碎礦機，清除破碎腔內礦石，檢查損壞原因，更換損壞的零件，安裝推力板。

總之，作為行業(yè)內最通用的破碎機之一，顎式破碎機在結構、性能等方面均較其他設備更具優(yōu)勢，且紅星廠家設備質量好、價格低、節(jié)能，是客戶的理想購買選擇，歡迎大家咨詢選購！選購電話：0371-67772626。