彈簧圓錐破碎機(jī)，是最早研發(fā)的圓錐破類型，紅星機(jī)器經(jīng)過(guò)技術(shù)沉淀、工藝創(chuàng)新，在傳統(tǒng)破碎機(jī)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)生產(chǎn)了更加效能高設(shè)備，質(zhì)量、性能等俱佳，頗受用戶喜愛(ài)。本文介紹彈簧圓錐破碎機(jī)偏心軸套與平面止推軸承的設(shè)計(jì)方法。

偏心軸套和平面止推軸承的彈簧圓錐破碎機(jī)的兩個(gè)重要部件，其設(shè)計(jì)的合理與否，對(duì)彈簧圓錐破碎機(jī)的工作效率及破碎效果有很大的影響，因此要合理設(shè)計(jì)這兩個(gè)部件。

彈簧機(jī)偏心軸套支承在底部平面止推軸承上。止推軸承裝在下架底蓋上，它由止推盤(pán)組成。由于兩塊盤(pán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大，磨損快，其中浮動(dòng)盤(pán)的相對(duì)速度較低，磨損較輕。但盤(pán)數(shù)太多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且累積誤差大，為了調(diào)整齒輪間隙，常在最下盤(pán)下面加數(shù)片較薄的墊片，而且現(xiàn)場(chǎng)都用沒(méi)經(jīng)加工的鐵皮墊片。這樣，累積誤差較大，使偏心軸套產(chǎn)生歪斜，導(dǎo)致破碎機(jī)事故發(fā)生。因此，設(shè)計(jì)止推盤(pán)時(shí)，就該同時(shí)設(shè)計(jì)不同厚度的調(diào)整墊片，當(dāng)然這些墊片都應(yīng)經(jīng)過(guò)切削加工的，這樣給用戶帶來(lái)方便。

根據(jù)已有資料確定偏心軸套外徑D0和高度H后，再驗(yàn)算直襯套的許用應(yīng)力值：p =F/D0.HK [p]，式中D0是偏心軸套的外徑（m），H是偏心軸套的高度（m），K是軸與套接觸不均勻系數(shù)，取K=0.5，[p]是青銅襯套的許用應(yīng)力，正常工作時(shí)不超過(guò)8~10Mpa。最后還應(yīng)該驗(yàn)算pv值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。確定偏心軸套在垂直方向的位置，即高度H1。

在設(shè)計(jì)偏心軸套前，破碎腔、球面軸承及球面軸承座結(jié)構(gòu)位置已確定。因此，由動(dòng)錐懸掛點(diǎn)到偏心軸套上表面的高度 ，要滿足兩個(gè)條件：當(dāng)破碎力一定時(shí)，從節(jié)能角度考慮，H1值盡量要小為好。因?yàn)镠1值小，則偏心距小，所產(chǎn)生的阻力矩就小，反之，則產(chǎn)生阻力矩大；H1值還受到破碎腔排料不產(chǎn)生堵料現(xiàn)象限制。因?yàn)镠1值小，裝偏心軸套的機(jī)架中心套筒以及筋板上端面與排料口很近，易產(chǎn)生堵料。因此偏心軸套位置H1值必須按照上述兩條要求。只有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，才能設(shè)計(jì)出合理的偏心軸套與平面止推軸承，使破碎機(jī)正常高能工作。

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