破碎是煤炭加工過程的重要環(huán)節(jié)，是大塊煤在機械力的作用下粒度變小的過程，承擔破碎任務的機器就是破碎機。選煤廠破碎機安全操作有以下幾個要點：
一、一般要求
1、必須經(jīng)過本工種專業(yè)安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
2、掌握煤炭破碎的基本理論，本作業(yè)的工藝作用和要求，煤炭的質量情況及其粒度組成和煤塊的破碎特性。
3、掌握所屬設備的構造、技術特征、零部件的名稱和作用，及有關電氣的基本知識。
4、熟悉本崗位設備開、停車順序、操作方法，以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。
5、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
6、上崗時按規(guī)定穿戴好有關勞保用品。
碎石機維護現(xiàn)場
二、安全規(guī)定
1、破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作；破碎機的旋轉部件必須設防護罩；不準運轉中打開破碎機箱蓋；不準操作人員站在破碎機上。
2、破碎機保險銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞，不得隨意更換或不用。
3、大塊煤破碎前，必須使用除鐵器和進行手選，嚴防金屬和木材等不能破碎的物件進入破碎機內。
4、清理破碎機中的雜物或者進行檢修，必須停電并至少有2人在場，1人清理，1人監(jiān)護。
選煤廠
三、工作前的準備
1、檢查破碎機前后溜槽是否堵塞和有無雜物卡住、有無砸壞、變形，致使煤流不暢，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、檢查機體內有無煤塊、雜物卡塞現(xiàn)象，破碎機必須保證空載啟動。
3、按《選煤廠機電設備檢查通則》要求進行設備一般性檢查，并對設備作如下檢查：
①齒板應無松動、脫落，齒牙應無過度磨損，無缺齒現(xiàn)象。
②各檢查孔和蓋板應復位、關嚴。
③安全防護設備應齊全、完好、牢固。
④入料口處的除鐵滾筒必須磁性可靠。
煤廠碎石機
四、正常操作規(guī)定
1、當集控開車時，應將轉換開關打至集控位置，并在開關附近觀察啟動情況。就地開車時，接到調度指令后按逆煤流方向空載啟動。
2、啟動后要等破碎機正常運轉后方可給料。
3、入料量要保持均勻，并要沿齒輥開口均勻下料，防止過載。
4、嚴防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進入破碎機，以免卡住齒輥。
5、運行中不得打開破碎機箱蓋，更不準站在破碎機上。
6、運行中不得清理破碎機的箱體及各部件。
7、運行中，注意檢查：
①應無異常音響和振動。
②各部軸承、電機無過熱現(xiàn)象。
8、注意檢查破碎機入料、排料溜槽，避免堵卡后壓住破碎機，影響生產。
9、運行中，禁止打開罩子或檢查孔蓋板，以防物料飛出傷人。
10、運行中，注意破碎后產品的粒度組成，發(fā)現(xiàn)大量超粒現(xiàn)象，應及時匯報進行處理
11、接到停車信號后，應立即停止給料，并在機體內物料排空后，才可停車。
選煤廠雙級粉碎機
五、工藝要求
1、破碎作業(yè)是將準備篩分后的粗粒破碎，使其適應入選粒度的要求。破碎后產品不能含過多的超粒，以保證準確的入洗粒度，過粉碎現(xiàn)象對洗選加工也是不利的。
2、給料要均勻，即保持給煤量穩(wěn)定，同時應將物料均勻地給到沿齒輥軸線的整個寬度上。
3、小時處理量、破碎后產品的超粒含量和粉煤含量是破碎作業(yè)的技術指標。
煤炭移動式破碎機
六、特殊情況的處理
1、運行中，如發(fā)現(xiàn)異常音響，應立即停止給料，及時匯報調度，經(jīng)查清原因并處理后，方可開車。
2、發(fā)現(xiàn)下列情況立即停車處理：
①大塊物料（木頭、鐵器、大塊矸石）進入破碎機內堵塞或卡住齒輥，不能工作。
②齒板固定螺絲過于松動。
3、破碎機一旦被壓住，應立即停車處理，處理時應打開溜槽檢查口放出槽中煤塊，清出積煤及雜物。
4、當原煤水分大，煤炭成團，分級不好，大塊煤表面粘煤泥時，雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住，使破碎效果大大降低，這時應停車處理。
復合式破碎機
七、操作后的工作
1、就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。
2、集控開車時，由調度集中控制停車。
3、交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。
4、應在現(xiàn)場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班破碎機的運轉狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認真填寫好本班運轉日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。
煤炭破碎機處理現(xiàn)場
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