鎢錫礦屬石英—錫石、黑鎢礦及云英巖型礦床。礦石中主要金屬礦物有錫石、黑鎢礦,其次為方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦毒砂、輝鉍礦。脈石主要是石英、長石。由于原礦的品味較低,需要經(jīng)過效率高的選別才能被利用。為此,我們選礦設(shè)備廠家研究設(shè)計了效率高的鎢錫礦選礦生產(chǎn)線及工藝流程。
鎢錫礦選礦生產(chǎn)線工藝流程
在鎢錫礦選礦工藝流程中,重選法應(yīng)用最為廣泛。重選法因其設(shè)備類型、分選介質(zhì)種類以及附加力場的差異而分為各種不同的方法和流程,比如說風(fēng)選、洗礦、跳汰、搖床、重介質(zhì)等以及它們的聯(lián)合方法和流程。鎢錫礦重選工藝流程,一般由預(yù)選、重選、精選和細泥處理四個部分組成。
1、預(yù)選
鎢錫礦開采過程中廢石混入率高達60%--80%。因此,選別前應(yīng)盡可能進行預(yù)選丟棄低品位廢石,以減少礦石的入磨量和重選的處理量,提高原礦的入選品位。
2、重選
鎢錫礦性質(zhì)較脆,所以采用階段磨礦、階段選別流程, 磨礦多用棒磨機,以避免過粉碎。同時采用泥砂分選、貧富分選、次精礦集中選別等流程,并對礦石進行嚴(yán)格的分級,分別由不同的選礦設(shè)備處理。
3、細泥處理
鎢錫礦石的礦泥處理,現(xiàn)在仍以流膜選礦原理的重選設(shè)備為主,必要時再輔以浮選機等。
4、精選
鎢錫礦中伴生礦物較多,在選礦過程中,這些伴生礦物絕大多數(shù)進入中礦、次精礦或精礦。為了提高鎢、錫精礦質(zhì)量,綜合回收伴生的有用礦物,在精選工段,視礦石性質(zhì)的不同,一般是將中礦、次精礦及精礦分別進行再磨,然后用重選、浮選、磁選、電選及濕法冶金等方法組成的聯(lián)合流程處理。
鎢錫礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備配置
主要有給料機、顎式破碎機、輸送機、圓錐破碎機、球磨機或棒磨機、分級機、磁選機或浮選機、烘干機等,其他輔助設(shè)備可以根據(jù)實際需要進行合理配置。
紅星生產(chǎn)的球磨機,圖為小型號球磨機
鎢錫礦選礦生產(chǎn)線上有重選與浮選聯(lián)合的流程,有重選與浮選、磁選或電選聯(lián)合的流程,還有重選、浮選、磁選、化學(xué)選礦與火冶聯(lián)合的流程。在這些流程中,最復(fù)雜的部分也是最能反映工藝聯(lián)合的部分是紉檢部分的分選和共生有價金屑的回收部分,不同工藝或不同設(shè)備的聯(lián)合達到了互相交替、滲透、融合的程度,特別是選冶的結(jié)合,成為互為依賴、互相補充,不可缺少的有機優(yōu)化組合的整體;保這樣的工藝結(jié)合不但鎢錫礦石的分選方面還可舉出很多,面且在有色金屬礦石的分選方面更有不少。 大量的組合力場的設(shè)備、組合藥劑以及組合力場的振動高梯度磁選等在上述流程中應(yīng)用,絮凝分選、加溫浮選、電化學(xué)處理等新方法和強化措施也有不少研究或應(yīng)用,特別是在硫化礦的分選部分。
客戶現(xiàn)場,磨礦+磁選
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